每个厂家对聚合氯化铝的制作工艺都是不同的，所以现在有很多种制造方法，为了能够进一步保证产品的制造质量，下面会介绍一下各种制作方法都有哪些？
1、酸溶粉煤灰法：鉴于粉煤灰中的Al2O3是以非活性富铝玻璃体红柱石的形式存在，所以很难用酸直接溶出，需加助溶剂NH4F。具体工艺是当溶剂为HCL是，浓度为6mol/L，灰：溶剂=1：2：5，溶出时间2小时；当溶剂为硫酸时，浓度为9mol/L，灰：溶剂=1：2，溶出时间2小时。AL2O3溶出率为百分之38-48。溶出经净化处理后即为聚合氯化铝。产品为红褐色的液体，盐基度约为百分之85，产品PH=1-4.9。
2、高岭土尾矿法：高岭土又称瓷土，AL2O3含量百分之20左右，这种土是一种水合硅酸矿物质。利用高岭土制备碱式氯化铝有酸法、减法及中和法三种方法，尤以酸法为宜。即将高岭土粉碎到60目，650-750℃焙烧0.5-1小时，加百分之20盐酸，其浓度应控制在1.0mol/L，反应1-2小时即得产品。
3、煤矸石法：煤矸石破碎后在高温700℃下焙烧1小时，加注盐酸反应生成氯化铝溶液。将溶液蒸发曾浓，使之结晶，在沸腾床反应器中，再把结晶AlCl3加热，使其部分分解变成颗粒状、具有一定碱化度的聚合单体，然后加入适量水进行处理，此时便可生成树脂状固体聚铝。产品呈深黄或深褐色树脂状固体。
4、氢氧化铝一步法：氢氧化铝与盐酸适当配比，在合适的温度、反应时间及压力条件下，进行化学反应后，上清液即为聚合氯化铝。
5、酸溶铝灰法：该法是采用不足量酸溶法，原料是铝灰和盐酸。利用盐酸和铝灰进行溶出反应，被溶出的铝在水解时，又产生部分酸，这部分酸可补充酸量不足，重复使用。
虽然制作方法有很多，但是，实际上在制作聚合氯化铝过程中，每一种方法自会有它的道理，基本上都是通过一定的原理来制作的。
